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在很多的工業(yè)生產(chǎn)以及加工環(huán)境中，很多的防爆墻的應(yīng)用，包括很多的特殊的技術(shù)空間以及具有一定環(huán)境的技術(shù)應(yīng)用環(huán)境中，對(duì)于泄壓板材的使用就會(huì)更多。

其主要的材質(zhì)是各類的纖維以及復(fù)合添加物質(zhì)，在面臨突發(fā)的具有一定膨脹性的氣體和物質(zhì)沖擊時(shí)可以依賴自身的抗擊和抗沖擊性能發(fā)揮一定的保護(hù)以及防護(hù)效果。 通過長(zhǎng)期的技術(shù)應(yīng)用和實(shí)踐工作，防爆板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)具有良好的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。目前的市場(chǎng)行情之下，很對(duì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)具有非常良好的實(shí)踐以及應(yīng)用的特性。　國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)之中，一些具有特點(diǎn)的使用技術(shù)在抗壓以及防火屬性上都在本地區(qū)的產(chǎn)業(yè)加工中得到了很好的技術(shù)實(shí)踐。 由于國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)非常廣闊，更多的新的材質(zhì)生產(chǎn)也具有很好的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，目前的市場(chǎng)氛圍下，產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用也得到了不斷的提升。

　解決的方法：

　　1、提高表層紙樹脂含量或控制干燥溫度，防止局部樹脂固化

　　2、提高表層紙的揮發(fā)物含量

　　3、檢修熱壓機(jī)，改進(jìn)加壓面的均勻性

　　4、定期更換忖墊材料

　　5、不銹鋼板定期拋光

　　6、樹脂應(yīng)分析檢驗(yàn)，不合格指標(biāo)要求時(shí)停止使用

　　二、板面有濕花(水汽)，邊緣較為嚴(yán)重

　　產(chǎn)生的原因：

　　1、浸膠紙干燥后揮發(fā)物含量太高

　　2、印刷木紋的油墨或染料所用的溶劑不合適

　　3、浸膠干燥后的膠膜紙吸濕(回潮)

　　解決的方法：

　　1、降低浸膠紙干燥后的揮發(fā)物含量

　　2、調(diào)換油墨(染料)用的溶劑

　　3、注意膠膜紙的存放，一般可用塑料布遮蓋

　　三、裝飾板表面開裂

　　產(chǎn)生的原因：

　　1、樹脂反應(yīng)過嫩，分子太小

　　2、樹脂固化不完全

　　3、表層膠膜紙含膠量太高

　　解決的方法：

　　1、不合格的樹脂停止使用

　　2、適當(dāng)提高熱壓溫度或延長(zhǎng)熱壓時(shí)間

　　3、控制表層膠膜紙的含膠量

　　四、裝飾板分層

　　產(chǎn)生的原因：

　　1、膠膜紙揮發(fā)物含量太低，膠膜紙?jiān)诟稍飼r(shí)局部樹脂固化

　　2、膠膜紙樹脂含量不夠

　　3、壓力過低或熱壓時(shí)間不夠

　　4、膠膜紙之間有雜物

　　解決的方法：

　　1、控制揮發(fā)物含量不要過低，干燥溫度不要過高，時(shí)間不要過長(zhǎng)、防止樹脂局部固化

　　2、提高膠膜紙含膠量

　　3、適當(dāng)提高壓力含延長(zhǎng)加熱時(shí)間

　　4、鋪模時(shí)注意清楚雜物

　　五、裝飾板翹曲

　　產(chǎn)生的原因：

　　1、各種原紙組織成分厚薄不均勻

　　2、膠膜紙含膠量不均勻，各處壓力不一致

　　3、壓制過程中保溫后未能進(jìn)行充分冷卻

　　解決的方法：

　　1、各種原紙應(yīng)符合工藝要求

　　2、保持樹脂濃度均勻，調(diào)整擠壓輥軸的間隙

　　3、冷卻到50度以下在進(jìn)行卸壓