
山東華躍建筑科技有限公司
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輕質(zhì)抹灰石膏砂漿
生產(chǎn)工藝方面
生產(chǎn)工藝也叫生產(chǎn)流程,常用的生產(chǎn)線有階梯式和塔樓式生產(chǎn)工藝。不同結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝也略有不同。
石膏砂漿在生產(chǎn)過程中,計(jì)量階段是自動計(jì)量,有的生產(chǎn)線玻珠需要人工投料。各原材料計(jì)量完成后需按順序投入到攪拌機(jī)內(nèi),一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑,以上原材料攪拌3-4分鐘,經(jīng)攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘,所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間過短會造成物料混合不均勻,攪拌時(shí)間過長會造成混合均勻的原料分層,另一方面也會降低輕質(zhì)砂漿的涂布率。
在包裝過程中除盤外,每盤盡量不要等到包裝完再放料,要做到成品倉有些許剩余,這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。
砂漿的離析,不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,一旦用到工地上也會產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。故砂漿站如果在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到人、料、機(jī)的協(xié)同配合,才能避免類似問題的出現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。






輕質(zhì)抹灰石膏砂漿屬于特種砂漿,故生產(chǎn)設(shè)備也需要選用相應(yīng)的特種砂漿生產(chǎn)線,下面是常用的兩種小型生產(chǎn)線。
上圖兩種生產(chǎn)線產(chǎn)能約10噸/小時(shí),種生產(chǎn)線原來主要用在保溫砂漿的生產(chǎn),這種砂漿線的特點(diǎn)是玻珠破損率低,但對成品砂漿的混合均勻度影響較大,在混合機(jī)內(nèi)容易離析。第二種生產(chǎn)線的特點(diǎn)是玻珠破損率稍高,對成品砂漿的混合均勻度影響不大,在混合機(jī)內(nèi)不易離析。
從混合機(jī)到包裝機(jī)緩沖倉(也叫成品倉)的卸料高度也可能造成砂漿離析,一般卸料高度和攪拌機(jī)高度相當(dāng),卸料高度過高在攪拌完畢卸料的過程中由于物料密度相差較大容易離散造成離析。
一般情況下,石膏砂漿生產(chǎn)線的包裝機(jī)緩沖倉配有二次攪拌機(jī)構(gòu),這也能夠避免卸料過程中出現(xiàn)的離析。二次攪拌機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是,在攪拌的同時(shí)使一部分玻珠破損,降低了砂漿的涂布率。一般V形緩沖倉無二次攪拌機(jī)構(gòu),U形緩沖倉有二次攪拌機(jī)構(gòu)。
抹灰砂漿以其自身諸多優(yōu)點(diǎn)目前已在廣泛的應(yīng)用,但很多工地反應(yīng)在在使用的過程中,出現(xiàn)氣泡,那這是什么原因造成的呢?
輕質(zhì)抹灰石膏施工出現(xiàn)氣泡主要是由墻面基層引起的,由于在輕質(zhì)抹灰石膏施工前,對墻面基層未處理或處理不當(dāng),墻面基層本身里面含有大量的空氣,當(dāng)輕質(zhì)抹灰石膏上墻后,輕質(zhì)抹灰石膏漿料中的水分子會遷移到墻面基層,墻面基層中空氣會向表面排除,從而造成輕質(zhì)抹灰石膏層出現(xiàn)鼓泡、氣泡現(xiàn)象。




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