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1、質(zhì)量輕

陶粒隔墻板大量使用陶粒等輕質(zhì)芯材，免抹灰，是磚墻砌體的1/6重量。

2、強度高

陶粒隔墻板的強度高，各項力學性能檢測指標、抗沖擊性能、抗彎破壞荷載、抗壓密度等均高于國家行業(yè)標準，是其他砌體無可比ni的。

3、隔音效果好

陶粒隔墻板采用芯材為陶粒蜂窩狀結(jié)構(gòu)，具有良好的隔音性能，可廣泛用于、高ji酒店等隔音要求較高的場所。

4、節(jié)能保溫

陶粒隔墻板主要材料都使用保溫的環(huán)保材料，具有良好的隔熱保溫功能，優(yōu)于空心砌塊和傳統(tǒng)粘土磚。

5、吊掛力強

陶粒隔墻板由于其良好的咬合力，可在任意部位釘掛物，鉆孔、開槽走線，安膨脹螺栓，單點吊掛力在100kg以上，給后期的裝修工作提供極大的方便。

6、施工速度快、節(jié)省面積

陶粒隔墻板模塊大、質(zhì)量輕、安裝運輸方便、干作業(yè)施工、直接涂飾省工序，每安裝25米長的墻板，可增加建筑使用面積1m2，有效提高利用的空間。

7、防火、防水

陶粒隔墻板具有十分優(yōu)越的防火隔熱性能，通過國家防火建筑材料檢測中心檢測，耐火極限超過3小時以上，耐水性能特別突出，潮濕的環(huán)境部返潮。

8、跨度大、高度薄的

陶粒隔墻板由于強度高，整體性能好，因此可用作高層次，跨度大的墻體間隔。

9、綜合造價低

陶粒隔墻板耗工少，大量節(jié)約人工成本，施工速度快，減輕建筑荷載，減少鋼筋，水泥材料設(shè)計用量，降低總建筑成本。

10、加氣塊門窗的橫梁要控制，我們不需要；

11、加氣塊3.5m以上要打結(jié)構(gòu)柱，我們超過6m才設(shè)置結(jié)構(gòu)柱。

(1) 待樓地面墊層混凝土澆筑并達到強度后,將待安裝隔墻板的樓地面和頂棚(梁)面剔鑿修補完畢,清掃干凈,放線定位(包括板位的兩側(cè)邊線和門窗框位置的兩側(cè)邊線),如無墊層可在樓板上直接定位放線。

(2) 將隔墻板面和板兩側(cè)企口及板的上下板頭雜物等清掃干凈。

(3) 配制水泥粘結(jié)劑。粘結(jié)劑配合比為水泥:921膠:水=1:0.2:0.3(重量比)。配制方法是將水泥以窗紗過篩,再用水稀釋921膠后加入水泥中,拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結(jié)劑要適量,使用時間不得超過1h;工具用畢要及時清洗干凈。

(4) 將隔墻板按編號對應(yīng)就位,預先用聚ben乙烯泡沫堵塞隔墻板兩頭圓孔洞,以確保安裝時板頂水泥粘結(jié)劑和底部細石混凝土填塞嚴實。

(5) 依照放線位置,將隔墻板的頂面和靠墻的側(cè)面滿涂水泥粘結(jié)劑,2人推擠,1人在板底部用寬口撬棍撬起,邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為度。同時檢查隔墻板的垂直度和上下邊線位置,確認合格后即用兩對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊,頂棚面上的L形鋼板卡一翼固定在板側(cè)頂端母口槽內(nèi),換下撬棍,用油灰刀將擠出的水泥粘結(jié)劑刮平補齊,再繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。

長線臺座法擠壓成型條板

長線臺座法擠壓成型工藝是機組在長120-150m固定臺座上行走，邊移動邊擠壓并輔助震動成型混凝土空心板材。成型不同厚度的板采用不同的旋轉(zhuǎn)擠壓速度，成型速度取決于產(chǎn)品使用的原料種類和產(chǎn)品密實度要求，一般從1.2-1.9m/min可調(diào)，可達2.5m/min。根據(jù)原料性能和密實度要求，確定擠壓力大小。在臺座上養(yǎng)護4-6h，經(jīng)移動切割機在任意長度上切割后，再吊裝、堆放。臺座同時具有張拉預應(yīng)力鋼筋之作用，臺面有鋼板和水磨石2種；臺座底部可通熱水管或熱油管道，供臺座上混凝土板養(yǎng)護之用。這種工藝可以生產(chǎn)寬度為600mm或1200mm，厚度為70-420mm，任意長度的采用各種原材料的下列混凝土空心板材：預應(yīng)力鋼筋混凝土空心樓板(墻板)、非預應(yīng)力鋼筋混凝土空心內(nèi)外墻板、素混凝土空心內(nèi)隔墻板及屋面板。該機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，螺桿可以拆裝配合，適合不同厚度、尺寸的板材成型。