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大家知道輕質隔墻板有哪些工程材料需要準備嗎？下面小編就來為大家具體介紹一下。

1、根據工程圖紙的大小，預制輕質隔墻板。各種類型的墻板被運到現場。堆放場地需要平整。堆放時，根據不同的規格放置墻板，垂直角度應盡可能垂直。

2、施工工具：鋼卷尺，粉線袋，小錘，切割機，釘，菜刀，灰桶，，線錘，鋁合金尺（2米長）鏜桿，板鋸和灰板，木楔子等等。

3、作業準備：完成建筑的基本結構后。在需要安裝橫梁和電路板的底部，安裝線的位置使用墨水線將隔墻板的邊緣彈出。清潔安裝地板并切除突出部分。復合灰與水泥和橡膠粉混合。

4、安裝板條時，板條的側面應提升到梁和板的底部與安裝線一起安裝的位置。粘合劑表面應用制得的水泥砂漿涂覆，并且兩邊應有一個斜角；安裝順序；墻壁邊緣應先安裝，然后依次類推。當墻板被推向一側時，用一個寬口的手撬將其拾起，并且頂部邊緣被粉碎以使其緊緊擠壓間隙以擠出膠水。推動時，應該注意的是墻板無論是否偏離已安裝的邊線，要用垂直線和鋁合金標尺及時糾正，平整板并找到直線。 在安裝一塊板條后，建議檢查門框之間的粘合間隙不超過15mm。通過測試后，用木楔固定板條的底部和頂部。用刮水泥砂漿。根據安裝的一塊主板，按照一塊主板的方法安裝整塊墻板。

5、高度超過3.3m的主要裝置：

（1）輕質隔墻板的較長為3.2m，90mm墻板的抗彎強度可超過2000N。根據90mm墻板的抗斷裂性和抗沖擊性，較大強度不超過4m。在間隙內，按照一般方法安裝可確保安全。 （2）板面接縫：用切割機切割尺寸大于3.2m的小板，交錯并垂直豎立。安裝方法仍按上述施工方法和聯合處理進行。

大家知道陶粒墻板空鼓的預防措施都有哪些嗎？下面小編就來為大家具體介紹一下。

1、施工現場對陶粒墻板，特別是以水泥、石膏為原材的GRC板界面處理粘結漿擬采用水泥、界面劑、中砂、短玻璃絲、水配合比對板材進行界面處理即可進行粉刷、石膏打底或砂漿抹灰，如抹灰應對界面粘結漿進行不少于3 天的保濕養護。

2、陶粒墻板如抹灰除對界面處理外還應嚴格控制抹灰厚度和其打底灰厚度不宜超過8mm，常溫灑水養護不少于3天。再抹5mm左右底灰砂漿找平拉毛待底灰80%干時即可罩面。

3、陶粒墻板生產廠家盡可能用母材對板材界面進行毛化處理，對GRC陶粒墻板在出模過程對板材界面進行毛化處理和粉刷石膏粉打底裝飾等。

4、操作工人要經過崗前教育培訓，安裝工人相對穩定同時安裝前要嚴格選板，垂直度、平整度及有無明顯裂痕等，板間豎向接口要用低堿水泥膠膠結料擠壓密實隨時捻口。

陶粒墻板發生空鼓主要分布在隔墻板中間或門窗洞口周圈等部位。陶粒墻板空鼓的原因有基層未清理干凈，膠水水溶液結合層噴刷不勻，一次性抹灰層過厚等，空鼓是施工質量的常見問題之一，如何預防對陶粒墻板的施工質量具有積極意義。

陶粒墻板作為一種新型建筑材料，目前主要應用于非承重的外墻或內墻。你了解墻板嗎？下面就來為大家介紹一下陶粒墻板的施工方法以及質量控制。

一、施工方法

采用干作業法，工種主要有：陶粒墻板安裝工、電焊工、灌漿工、抹灰工、管線安裝工等。作業條件為：墻板隔墻安裝工程應在做地面找平層之前進行。 墻板安裝部位的梁、地、頂面等部分的結構施工應以驗收完畢，現場障礙物、雜物已清理，場地應平整。

二、質量控制

1.放線后一定要檢查是否與圖紙相符，U形槽固定時上下、左右對齊。

2.墻板逐一推入U形槽后，要逐一拼嚴密，墻 板拼好后不得有松動。

3.陶粒墻板間的鋼筋端頭焊接要牢固，不得虛焊漏焊；焊接時，在墻面垂直度、平整度檢查合格后進行。

4.隔墻板間使用砂漿灌縫一定要充滿，以板縫上端有砂漿逸出為標志。

5.砂漿灌縫后，24h內嚴禁碰撞或敲打墻體， 盡量避免板縫、板與四周出現裂縫。

6.施工中應注意保護墻面清潔。

7.48h后，灌漿材料完成固化后，方可進行開線槽、抹灰、油漆等下一道工序。

8.質量驗收標準：墻板之間的鋼筋頭應焊接完好；板與四周（頂板、地面、左右墻邊）墻體應連接牢固，不允許松動。 灌縫砂漿不允許有開裂現象。 墻面平整度用 2m 靠尺檢查，允許偏差1mm以內。