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(1) 待樓地面墊層混凝土澆筑并達到強度后,將待安裝隔墻板的樓地面和頂棚(梁)面剔鑿修補完畢,清掃干凈,放線定位(包括板位的兩側邊線和門窗框位置的兩側邊線),如無墊層可在樓板上直接定位放線。

(2) 將隔墻板面和板兩側企口及板的上下板頭雜物等清掃干凈。

(3) 配制水泥粘結劑。粘結劑配合比為水泥:921膠:水=1:0.2:0.3(重量比)。配制方法是將水泥以窗紗過篩,再用水稀釋921膠后加入水泥中,拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結劑要適量,使用時間不得超過1h;工具用畢要及時清洗干凈。

(4) 將隔墻板按編號對應就位,預先用聚ben乙烯泡沫堵塞隔墻板兩頭圓孔洞,以確保安裝時板頂水泥粘結劑和底部細石混凝土填塞嚴實。

(5) 依照放線位置,將隔墻板的頂面和靠墻的側面滿涂水泥粘結劑,2人推擠,1人在板底部用寬口撬棍撬起,邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為度。同時檢查隔墻板的垂直度和上下邊線位置,確認合格后即用兩對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊,頂棚面上的L形鋼板卡一翼固定在板側頂端母口槽內,換下撬棍,用油灰刀將擠出的水泥粘結劑刮平補齊,再繼續安裝下一塊隔墻板。

伴隨著社會時間觀、價值觀的不斷提升，使得“時間即是效率、即是價值”得到了充分的體現。建筑行業也不斷進行新技術、新工藝、新材料、新設備的研發、試驗和使用，其中填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板得到了建筑市場的大力推廣。

二、施工方法特點

1.  降低綜合造價，減少墻體飾面施工工程量，縮短墻體施工時間，減少后期資金投入，節約成本，有顯著經濟效益效用。

2. 輕集料空心隔墻板材料多為天然輕集料（如：浮石、火山渣等）、人造輕集料（粘土陶粒、頁巖陶粒、膨脹珍珠巖等）和工業廢料輕集料（粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、多孔燒結料、煤渣和碎磚等），很大程度上使得廢料得到再利用，做到節能、環保。

3. 減去了填充墻面抹灰工序，減少后期抹灰層空鼓開裂的隱患，減少墻面修補和后期保修的人工和材料費用，節約工時和成本。

4. 施工方法簡單，輕集料隔墻板屬于是板塊類型，具有較為豐富的的組合拼裝方式，故在施工中無需填充墻體拉結筋、構造柱（墻長超6米除外）、過梁、門窗邊框等工序，解決了磚砌體在施工中的繁瑣工藝。

5. 輕集料空心隔墻板采用工廠集中預制，統一運輸，現場裝配，大大提高了施工速度，充分體現了勞動效率。

6.  因隔墻板面無須進行抹灰處理，可直接進行膩子等面層施工，且板塊拼裝后整體效果好，產生建筑垃圾較少，保持工地現場文明整潔，環境保護良好等優點。

產品工藝流程合理，施工簡單可靠速度快，是砌塊墻體的6∽8倍，可大大縮短建設工期；

   灰渣混泥土空心隔墻板與結構主體、門窗鏈接以及安裝開關盒方便牢靠，墻體抗震性能好；

   灰渣混泥土空心隔墻板墻體面平整度小于2mm，兩板之間用榫卯鏈接拼縫嚴密無縫，可直接刮膩子和貼墻紙；

   電氣線路可眀敷暗敷、橫向開槽、開孔、修復方便；

   墻體堅固耐久維修費用小，降低工程造價；

灰渣混泥土空心隔墻板是取代秦磚漢瓦的一種綠色環保墻體材料，保護耕地，節約能源。

灰渣混泥土空心隔墻板施工工法適用于工業與民用建筑框架結構中非承重墻體、走道墻、分戶墻、公共墻、隔音防潮要求高的場所、特別是裝配式建筑的主要隔斷材料。